渣漿泵經濟性優化改造實例
        國內火電廠現有擔當主力調峰的200MW機組約200臺，其中不少機組以及300MW機組都配備了渣漿泵廠生產的泵，共500多臺，有單元制和集中泵房兩種供水方式。
        某電廠4臺200MW機組均為單元制供水系統，采用冷水塔冷卻，每機配備2臺48P-30 型渣漿泵，其設計參數：流量為18000m3/h;揚程為21. 5m；軸功率為1239. 9kW；效率為 名5%。改前現場測試參數：流量為12709?16260m3/h；揚程為15. 09-21. 6m；軸功率為1096.5~1121.6kW；效率為59.6%~66. 7%。可見，政前渣漿泵性能遠遠低于設計值。據電廠1996年統計，全年單杲運行時間僅占3個月；雙深運行時間占9個月；且夏季循環泵水量偏低（達到26000mVh以上者為好）�？梢娫摫么嬖诓慌涮�、效率低、耗電大且不同季節難以實施有效的經濟調度。全國200MW、300MW 省組同類循環泵也同樣存在不配套、夏季循環水量少、效率低、耗電多的問題。另外，還缺 ^有效的經濟調度。因此，對此類泵進行經濟性優化改造很有意義。
        從1997年開始，電廠開展了200MW機組渣漿泵系統經濟性優化改造，對單元制系統采用了只更換葉輪，其他部件均不更換；采用大、小兩種容量（下稱大泵、小泵）的高效泵 配置，大泵的電機改為雙速；實行兩機三泵的運行方式；利用新開發的考慮了水費用的循環 泵經濟調度圖實現計算機在線管理，實施不同負荷、不同循環水溫時的循環泵經濟調度，使 之在最佳真空或接近最佳真空運行，從而較全面地實現了循環泵系統經濟性優化。據幾年的 現場測試與統計，年節電效益至少可達480X104kW . h,折合人民幣120萬元。